錳砂濾料,天然錳砂除鐵錳濾料簡述
用于地下水處理除鐵除錳的天然錳砂濾料采用純天然錳礦砂作原料；經(jīng)水洗、烘干、磁選、篩分等工藝精加工而成。外觀粗糙呈球形橢圓狀、表面呈紅褐色或黑褐色。因天然錳礦砂中含有氧化錳、二氧化錳本身是一種較強的天然氧化劑能對水中鐵離子起氧化作用、具有良好的除錳除鐵性能。
天然錳砂濾料除鐵除錳工作原理及工藝流程圖；
錳砂濾料適用于處理含鐵含錳的地下水過濾凈化，工藝簡單，操作方便，占地面積小，工程造價低，長效穩(wěn)定，服務(wù)周期在5年以上，易于管理，不需添加任何化學(xué)藥劑即可達(dá)到去除水中鐵、錳、砷等有害物質(zhì)，水質(zhì)完全達(dá)到國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)《鐵含量≤0.3㎎/L、錳含量≤0.1㎎/L》，所以錳砂濾料是目前非常好的地下水處理濾料。
錳砂濾料用于地下水除鐵除錳效果圖
天然錳砂濾料除鐵除錳機理及方法；
首先是其一以所謂濾膜的作用，利用錳砂表面層較強的氧化作用、直接接觸氧化過濾去除水中鐵。其二錳礦砂中的二氧化錳與含鐵錳水接觸后起催化作用，將水中的二價鐵催化成三價鐵，再把三價鐵千周附著在錳砂顆粒表面從而起到除鐵的目的，天然錳砂中二氧化錳能氧化水中二價鐵為三價鐵使其沉淀除去，二氧化錳被水中的溶解氧氧化成七價錳的氧化物，七價錳再將水中的二價鐵氧化成三價鐵使水清凈。
錳砂濾料除鐵除錳濾料技術(shù)要求；
用于地下水除鐵和除錳的天然錳砂濾料，其錳的形態(tài)應(yīng)以氧化錳為主。含錳量（以MnO2計，下同）不應(yīng)小于35%的天然錳砂濾料，既可用于地下水除鐵，又可用于地下水除錳；含錳量為20%～30%的天然錳砂濾料，只宜用于地下水除鐵；含錳量小于20%的錳礦砂則不宜采用。宜優(yōu)先采用經(jīng)過科學(xué)試驗或生產(chǎn)使用證明能獲得良好除鐵和除錳效果的天然錳砂品種作濾料，切不可盲目選用以免造成經(jīng)濟損失。
(1),天然錳砂濾料的平均密度一般為3.2g/cm3至3.6g/cm3范圍內(nèi)。使用中對密度有特殊要求者除外。
(2),天然錳砂濾料的鹽酸可溶率不應(yīng)大于3.5%（百分率按質(zhì)量計，下同）。
(3),天然錳砂濾料的破碎率和磨損率之和不應(yīng)大于3%。
(4),天然錳砂濾料應(yīng)不含肉眼可見泥土、頁巖和外來碎屑，含泥量不應(yīng)大于2.5%。
(5),濾料的水浸出液應(yīng)不含對人體有毒、有害物質(zhì)。
錳砂濾料粒徑范圍；
(1),最小粒徑為0.5～0.6mm，最大粒徑為1.2～2.0mm。當(dāng)對天然錳砂濾料的有效粒徑和不均勻系數(shù)有特殊要求時，可按要求來選擇濾料的粒徑范圍。
(2),在各種粒徑范圍的天然錳砂濾料中，小于指定下限粒徑的不應(yīng)大于3%；大于指定上限粒徑的不應(yīng)大于2%。
除鐵除錳用天然錳礦承托料的技術(shù)要求；
(1),錳礦承托料與天然錳砂濾料應(yīng)為同一產(chǎn)地的礦石，兩者的密度應(yīng)基本相同。
(2),錳礦承托層應(yīng)不含肉眼可見泥土、頁巖和外來碎屑。承托料含泥量不應(yīng)大于1%。
(3),承托料的水浸出液應(yīng)不含對人體有毒、有害物質(zhì)。
錳礦承托料粒徑范圍；
(1),2～4mm，4～8mm，8～16mm，16～32mm。
(2),在各種粒徑范圍的錳礦承托料中，小于指定下限粒徑的及大于指定上限粒徑的均不應(yīng)大于5%。
天然錳砂濾料物化技術(shù)參數(shù)；
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分析項目 |
MnO2 |
Fe |
SiO2 |
比重 |
容重 |
含泥量 |
鹽酸可溶率 |
破碎率和磨損率之和 |
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單位 |
％ |
％ |
％ |
g/cm3 |
g/cm3 |
% |
％ |
％ |
|
分析結(jié)果 |
15-45 |
20 |
15－20 |
3.6 |
1.6-2 |
≤ 3 |
3.5 |
3% |
錳砂濾料安裝裝填方法；
(1),配水系統(tǒng)安裝完畢以后，先將濾池內(nèi)雜物全部清除，并疏通配水孔眼和配水縫隙，然后再用反沖洗法檢查配水系統(tǒng)是否符合設(shè)計要求。
(2),在濾池內(nèi)壁按承托料和錳砂濾料的各層頂高畫水平線，作為鋪裝高度標(biāo)記。
(3)仔細(xì)檢查不同粒徑范圍的承托料，按其粒徑范圍，從大到小依次清洗，以白備鋪裝。
(4),鋪裝最下一層承托料時，應(yīng)注意避免損壞濾池的配水系統(tǒng)。待裝承托料應(yīng)吊運到池內(nèi)，再行鋪撒;或者使池內(nèi)充水至排水槽頂，再向水中均勻撒料，然后排水，使水面降至該層頂面高度水平上線，用鍬鋪勻。鋪裝人員不應(yīng)直接在承托料上站立或行走，而宜站在木板上操作;在池內(nèi)的操作人員應(yīng)盡量少，以免造成承托料的移動。在下一層鋪裝完成后，才能鋪裝上一層承托料。
(5),每層承托料的厚度應(yīng)準(zhǔn)確、均勻，用鍬或刮板刮動表面，使其接近于水平面，高度應(yīng)與鋪裝高度標(biāo)記水平線相吻合。
(6),在鋪完2～4mm的承托料后，應(yīng)用該濾池上限沖洗強度沖洗，以排除承托料中的泥沙。
(7),承托料全部分層鋪裝就位后，采用從池頂向水中均勻撒料的方法，撒入預(yù)計數(shù)量的錳砂濾料（包括應(yīng)刮除的輕物質(zhì)和小于指定下限粒徑的細(xì)顆粒），然后進(jìn)行沖洗。沖洗后刮除輕物質(zhì)和小于指定下限粒徑的顆粒。按上述方法操作后，如濾料厚度達(dá)不到規(guī)定的數(shù)值，應(yīng)重復(fù)上述操作直到符合要求為止。
錳砂濾料成熟期；
(1)除鐵、除錳濾池濾料一般采用天然錳砂、效果顯著濾料成熟期較短、一般7—15天、但造價較高。石英砂：造價底、濾料成熟期長3－6個月。
錳砂濾料及承托層粒徑；
(1),一般最大～2.0mm、最小～0.5mm之間，
(2),錳砂承托層級配和厚度可參照快濾池。采用錳砂做濾料時、上面兩層承托層需用同樣含量及粒徑的錳砂代替為宜。
錳砂濾料裝填高度；
(1),重力式過濾器除鐵除錳：濾層高度一般采用800～1200mm，規(guī)模較小的壓力式過濾器除鐵、除錳：設(shè)備一般采用1000～1200mm；同時除鐵除錳的單級過濾濾層一般取較高值，使過濾后的水質(zhì)達(dá)到最佳效果。
錳砂濾料濾速；
(1),除鐵濾池一般為5～10m/h,含鐵量高時可采用較低濾速。除鐵除錳濾池和除錳濾速為5～8m/h。
(2),反沖洗；其中水頭損失一般控制在1.5～2.5m。除鐵采用粒徑為0.6～1.2mm錳砂濾料時，沖洗強度為18L/s..m2; 粒徑為0.6～2.0mm 時為22L/s.m2。其膨脹率分別為30％ 和22％。沖洗時間10～20min 。除鐵除錳采用天然錳砂濾料時，沖洗強度為16～20L/s..m2，期膨脹率為15％和2～25％。石英砂濾料時，沖洗強度為12～14L/s..m2，期膨脹率為27％ 和2～35％，沖洗時間為5～15min。
錳砂濾料除鐵除錳設(shè)備正常運行與管理；
(1),一周2～3次定期沖洗以免板結(jié)。
(2),正常運行情況下不要隨意打開過濾設(shè)備以免錳砂接觸空氣產(chǎn)生氧化不必要造成損失。
★提示；在選擇錳砂濾料前應(yīng)先對原水進(jìn)行化驗分析，根據(jù)水質(zhì)檢驗結(jié)果和出水量設(shè)計要求；選擇經(jīng)過科學(xué)試驗或者生產(chǎn)使用證明能夠獲得良好除鐵、除錳效果的天然錳砂，品種規(guī)格合適粒徑級配合理的天然錳砂做濾料，以免造成不必要的損失和麻煩。
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